امروزه خط تولید پلاستوفوم (یونولیت)، با پیشرفت فناوری و تجهیزات، استفاده از یونولیت در انواع مشاغل به‌عنوان یک جایگزین موثر برای برخی از مواد ساختمانی از اهمیت بالایی برخوردار است.
پلاستوفوم یا یونولیت که با نام استایروفوم نیز شناخته می‌شود یک نوع فوم سبک است که از پلی‌استایرن منبسط شده (EPS) ساخته می‌شود.
خط تولید یونولیت می‌تواند فرصتی مناسب برای کسب و کار پردرآمد باشد، که می‌توانید آن را به صورت کوچک یا بزرگ آغاز کرده و درآمدزایی نمایید.حتی با شروع این کسب و کار از سطح صفر، ممکنه به ایجاد یک مغازه پردرآمد در شهرهای کوچک نیز فکر کنید، زیرا در این شهرها کمتر کسی به فروش یونولیت توجه می‌کند!
مجوزهای لازم برای تولید یونولیت
برای خط تولید پلاستوفوم (یونولیت)، نیاز که ابتدا مجوزهای لازم را از وزارت صنعت، معدن و تجارت به‌دست آورید. مراحل دریافت مجوزها ممکنه زمان‌بر باشد، اما پس از آن می‌توانید به‌دریافت تسهیلات بانکی نیز اقدام کنید.
با طی نمودن چند مرحله، مجوزهای لازم برای احداث کارخانه و شروع کار خود را به‌دست آورید.
سرمایه لازم برای تولید یونولیت
یک خط تولید پلاستوفوم (یونولیت) نیازمند صبر و حوصله است. در ابتدا، شما باید به‌دنبال بازگشت سرمایه و در ادامه به‌دنبال کسب سود باشید. برای شروع، به یک محیط با مساحت حداقل ۸۰۰ متر مربع نیاز است.
در مراحل ابتدایی، باید مناسب‌ترین محیط برای خرید یا اجاره کارخانه را پیدا کنید. و همچنین تجهیزات اولیه و نیروی انسانی مورد نیاز را فراهم کنید.
تجهیزات اصلی برای تولید یونولیت
ماشین‌های انتقال مواد، ماشین‌های قالب‌زنی بلوک، سیستم‌های سیلو، سیستم‌های لوله‌کشی برای خط تولید، ماشین‌های CNC برای برش عمودی و افقی و دیگر تجهیزات مرتبط خط تولید پلاستوفوم می‌باشد.
فرایند تولید پلاستوفوم
مواد اولیه:
پلی‌استایرن منبسط‌شده (EPS) ماده اصلی مورد استفاده در تولید پلاستوفوم است.
این ماده به شکل دانه‌های کوچک پلی‌استایرن است که با یک عامل انبساط (معمولاً پنتان) آغشته شده است.
این دانه‌ها قابلیت منبسط شدن دارند و این ویژگی اساس تولید پلاستوفوم در خط تولید پلاستوفوم را تشکیل می‌دهد.
پیش‌انبساط :
در این مرحله، دانه‌های پلی‌استایرن خام تحت حرارت قرار می‌گیرند، که معمولاً از بخار آب استفاده می‌شود.
حرارت باعث می‌شود عامل انبساط داخل دانه‌ها فعال شود و دانه‌ها شروع به منبسط شدن کنند.
نتیجه این مرحله، دانه‌های بزرگ‌تر و سبک‌تری است که هنوز به صورت جداگانه هستند.
تثبیت:
پس از پیش‌انبساط، دانه‌های منبسط شده به یک اتاق تهویه یا سیلو منتقل می‌شوند تا خنک و تثبیت شوند.
این مرحله مهم است، زیرا دانه‌ها باید قبل از قالب‌گیری از لحاظ اندازه و چگالی پایدار شوند.
این فرایند ممکن است در خط تولید پلاستوفوم چندین ساعت طول بکشد.
قالب‌گیری:
در این مرحله، دانه‌های منبسط شده به قالبی منتقل می‌شوند و دوباره با بخار آب حرارت داده می‌شوند.
حرارت باعث می‌شود دانه‌ها بیشتر منبسط شوند و به هم بچسبند،
در نتیجه یک قطعه جامد پلاستوفوم تشکیل می‌شود.قالب‌ها می‌توانند اشکال و اندازه‌های مختلفی داشته باشند، از بلوک‌های بزرگ گرفته تا قطعات پیچیده‌تر برای کاربردهای خاص..
برش و تکمیل:
پس از قالب‌گیری، پلاستوفوم معمولاً باید به اندازه‌ها و اشکال مورد نظر برش داده شود.این کار با استفاده از دستگاه‌های برش انجام می‌شود.
در این مرحله، قطعات پلاستوفوم در خط تولید پلاستوفوم برای کاربردهای مختلف آماده می‌شوند.
کاربردها و بسته‌بندی:
ممکن است برای بسته‌بندی محصولات و عایق‌سازی ساختمان‌ها یا ساخت سازه‌های موقتی، یا دکوراسیون استفاده شوند.
پس از تکمیل این مرحله در خط تولید پلاستوفوم، محصولات بسته‌بندی و برای ارسال به مشتریان آماده می‌شوند.
نتیجه‌گیری
ایجاد این خط تولید پلاستوفوم از مشاغلیه که نیازمند تلاش بسیار و صبر زیادی برای موفقیت در آن است.
این حرفه در ابتدا ممکنه دشوار به نظر بیاید، اما با ایجاد برند و شناخته شدن کارخانه، می‌توانید به سوددهی قابل توجهی دست یابید.
