دانه های یونولیت در مرحله اول داخل مخزن میکسر دار به اسم موادپز پخت اول توسط بخار پخت شده و رشد میکند و از خشک کن عبور داده در سیلو انبار می شود که حداقل شش ساعت در سیلوها مانده و وارد مرحله بعدی که موادپز پخت دوم می باشد با کمی تفاوت با پخت اول که این مرحله در صورت نیاز به بلوک سبک برای بار دوم پخت می شود و از خشک کن مجددا عبور داده به سیلوهای سری دوم میرسد حداقل سه ساعت در سیلو های سری دوم می ماند سپس به دستگاه بلوکر تغذیه میشود با شارژ بخار داخل بلوکر به مکعبی شکل تبدیل میشود که از نیم در یک در دو متر الی یک در یک و بیست در شش متر که بستگی به ابعاد دستگاه دارد سپس به تقاضای بازار به ابعاد مختلف با دستگاه سی ان سی برش داده میشود محصول خروجی از این فرایند شامل بلوک یونولیت سقفی و دیواری و قطعات نمای ساختمان که محصول جدید این فرایند است (لازم به ذکر است در فرایند تولید توضیح داده شد بعد از سیلوها ، می توان خط تولید بسته بندی یونولیت نصب کرد همانند جعبه های یونولیت میوه و شیلات و بسته بندی لوازم خانگی )...)
یونولیت در ایران به نام پلاستوفوم شناخته میشود در حقیقت یونولیت نوعی پلیم سفید رنگ و عایق رطوبت و صدا و دما است که از فرایند پتروشیمی تهیه میشود.
ماده اولیه یونولیت استارین است یونولیت عایق خوبی است برای صدا این بلوک ها در دو نوع قابل اشتعال و غیر قابل اشتعال در بازار عرضه می شوند.
Related Posts
-
29شهریوراطلاعات اولیه خط تولید یونولیت
1-فضاي مناسب برای تولید محصولات یونولیت حداقل 500متر مربع زيربنا به ارتفاع شش متر حداقل هرچی فضا بزرگتر باشید کیفیت تولیدبهتر وتعداد تولیدافزایش می یابد
-
29شهریورلورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
-
29شهریورلورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
