جستجو
این کادر جستجو را ببندید.

خط تولید نما

خط تولید نما پلاستوفوم، خط تولید نما یونولیت

خط تولید نما

امروزه به دلیل افزایش قیمت و محدودیت‌های مصالح ساختمانی قدیمی، توجه زیادی به استفاده از مصالح نوین شده است. بازار پررونق خط تولید نما پلاستوفوم فرصت مناسبی را برای تولیدکنندگان قدیمی و تازه‌کار فراهم کرده تا با تولید این محصول مقرون‌به‌صرفه، سهم قابل‌توجهی از سودآوری را در منطقه خود به دست آورند.

پلاستوفوم‌هایی که برای نمای ساختمان استفاده می‌شوند، از نوع فشرده با چگالی بسیار بالا (معمولاً بالای 20) هستند. برای افزایش مقاومت این نماها، از یک لایه زیرین و پوشش سیلیس استفاده می‌شود. نمای یونولیتی به عنوان یکی از نماهای مدرن و به‌روز شناخته می‌شود که وزن بسیار سبکی دارد.

پلاستوفوم‌ها دارای خصوصیات ویژه‌ای هستند و تولیدکنندگان این محصولات را با ویژگی‌های کمی و کیفی متنوعی تولید می‌کنند.

نمای پلاستوفومی در انواع گوناگونی موجود است و به طور کلی به دو دسته تقسیم می‌شود:

نمای پلاستوفومی پانلی:

– این نوع نما دارای یک هسته مرکزی از جنس پلاستوفوم است که با یک روکش فلزی پوشانده شده است.
– این نما بسیار سبک و زیبا است و باعث افزایش وزن سازه به صورت چشمگیری نمی‌شود.
– انتخاب این نما می‌تواند به دلیل سبکی و زیبایی آن، گزینه مناسبی برای انواع ساختمان‌ها باشد.

نمای پلاستوفومی با مواد روکش‌دار:

 این نوع نما از پلاستوفوم به عنوان هسته اصلی استفاده می‌کند و سپس با مواد مختلفی مانند سیلیس و رزین روکش می‌شود.
 روکش سیلیس و رزین باعث افزایش مقاومت و دوام بیشتر نمای پلاستوفومی می‌شود.
 این نما علاوه بر سبک بودن، دارای مقاومت بالا و ظاهری زیبا است که می‌تواند به طول عمر ساختمان کمک کند.

پلاستوفوم‌هایی که برای نمای ساختمان استفاده می‌شوند، از نوع فشرده با چگالی بسیار بالا (معمولاً بالای 20) هستند. برای افزایش مقاومت این نماها، از یک لایه زیرین و پوشش سیلیس استفاده می‌شود. نمای یونولیتی به عنوان یکی از نماهای مدرن و به‌روز شناخته می‌شود که وزن بسیار سبکی دارد.

مراحل تولید نمای پلاستوفوم (یونولیت):

مرحله اول

برش فوم فشرده

این کار با دستگاه برش CNC با دقت بالا انجام می‌شود. انواع مختلفی از جمله ابزار دور پنجره، ابزار دور درب و پانل‌های صاف تولید می‌گردد.

مرحله دوم

ساخت مواد مخصوص روکش

این مواد از دو جزء اصلی سیلیس و رزین تشکیل شده‌اند که توسط دستگاه میکسر مخلوط می‌شوند. سیلیس به عنوان ماده‌ای خشک و معدنی، مقاومت بالا و دوام زیادی دارد و به جذابیت و طبیعی بودن نمای ساختمان کمک می‌کند. 

مرحله سوم

انجام عملیات روکش فوم

این عملیات توسط دستگاه کوتینگ انجام می‌شود. فوم‌ها به طول 2 متر از درون قالب فلزی پر از مواد روکش، به صورت خودکار و پیوسته عبور می‌کنند و روکش می‌شوند.

مرحله آخر

خشک شدن محصول نهایی

پس از کوتینگ، محصول نهایی خیس است و نیاز به خشک شدن دارد. برای این منظور به رگال‌های چرخدار منتقل می‌شود. زمان اولیه خشک شدن 30 دقیقه و زمان کامل خشک شدن و آماده شدن برای بسته‌بندی و ارسال، 2 ساعت در دمای نرمال است.

ویژگی های نمای یونولیت (پلاستوفوم)

این خصوصیات باعث شده‌اند که نمای یونولیتی به عنوان یک گزینه مطلوب و پرطرفدار در ساختمان‌سازی مدرن مورد استفاده قرار گیرد.

هزینه اجرای نمای یونولیت به عوامل زیر بستگی دارد:

این عوامل به صورت ترکیبی بر هزینه نهایی اجرای نمای یونولیتی تأثیر می‌گذارند و باید با توجه به شرایط خاص هر پروژه ارزیابی شوند.

آتا ماشین: طراح و سازنده خط تولید نما پلاستوفوم (یونولیت)

اتا ماشین با سال‌ها تجربه در طراحی و ساخت انواع خط تولید پلاستوفوم بسته‌بندی (فوم پلی‌استایرن)، که به اصطلاح یونولیت بسته‌بندی نامیده می‌شود، آماده همکاری با کارخانجات مختلف است